第1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。
a、 離心風機突然發(fā)生強烈振動，并已*過跳閘值。
b、 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到值。
d、 油壓**值并無法恢復正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

風機的操作：（1）風機啟動前，應進行下準備工作：a、將進風閥門關閉，出風閥門稍開。b、檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。（2）風機啟動達到正常轉速時，應在運轉過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當軸溫度沒有要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則**緊急停車。

型號8-09、9-12型風機除作為沖天爐鼓風機外，還可做為各種熔爐、鍛冶爐的風機，也適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自然、不含粘滯物體的氣體，也可用于物料輸送。介質(zhì)溫度為80°C。
8-09型風機有7.1D、8D、9D三個機號，9-12型風機有8D、9D二個機號，均為單吸入，順時針或逆時針旋轉，D式傳動、整體結構，與其它類型風機相比，風機除有葉輪、機殼、進風口、傳動組外，還有防止內(nèi)泄漏的密封件和整體底座。整體底座使風機組裝成一個整體，用戶可根據(jù)使用情況，用地腳螺栓方式將機座固定于地面上，也可在機座下裝置彈性減振器，直接放在普通水泥地面上，無須為風機和電機專做基礎。

安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應有掉入或的工具或雜物。在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結全面，進出風管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，*不許將管道重量加在風機各部件上，并注意*風機水平位置。安裝要求：（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要*進出風口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，**在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得*過額定值。