隨著除鐵器行業(yè)近幾年的發(fā)展，除鐵器產(chǎn)品變得越來越完善和豐富，根據(jù)源類型可分為和電除鐵器，電除鐵器根據(jù)散熱方式可分為風(fēng)冷式電除鐵器和油冷式電除鐵器和自冷式電除鐵器。根據(jù)卸鐵方式可分為自卸式除鐵器和人工卸鐵除鐵器。其中每個類型又分為多種產(chǎn)品

排鐵口與分選裝置連接，使排出的鐵基本不帶灰。遠(yuǎn)力電除鐵器開啟了轉(zhuǎn)型之路，在設(shè)備**、、節(jié)能上不斷積累和提升，終成為行業(yè)內(nèi)的，在除鐵設(shè)備行業(yè)中領(lǐng)!贏得了眾多用戶的青睞。

第1、除鐵器工作時，附近有強大場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持稅利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。
2、在運輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過，應(yīng)先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶，若要停運，應(yīng)先停止輸送帶，再停止除鐵器。
3、維修除鐵器及控制柜時，**切斷總電源。
4、平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進(jìn)行清。
5、控制柜應(yīng)置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風(fēng)良好且便于操作和觀察的地方。
6、使用前應(yīng)檢查各電氣元件、連接導(dǎo)線及堅固件有無因長途輸而造成的松動損壞，接線應(yīng)正確區(qū)分輸出和輸入端。
7、控制柜至少每月除塵一次，并檢查各電氣接點有無松動，存在問題及時修復(fù)。

電除鐵器筒皮的防護措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏，漿進(jìn)入滾筒，吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死，或漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差，在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中，易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中，也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護。加筒體防護層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既**，又更換方便。